Mesin Poles Planet

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok mesin pemoles planet terkemuka di Cina, yang ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga bagus. Harap yakinlah untuk grosir mesin pemoles planet yang disesuaikan secara massal dari pabrik kami. Untuk penawaran, hubungi kami sekarang.

Peralatan ini adalah mesin finishing barel sentrifugal dasar{0}}efisiensi tinggi dengan tampilan menarik, struktur kompak, pengoperasian mudah, dan rentang penyesuaian kecepatan yang luas. Ini beroperasi secara stabil dan dengan kebisingan rendah, dan efisiensi penggilingannya 50% lebih tinggi dibandingkan peralatan tradisional.

Sistem transmisinya dilengkapi dengan empat set barel pentagonal. Ketika motor menggerakkan meja putar besar untuk berputar, barel berputar ke arah sebaliknya di bawah aksi set roda gigi. Benda kerja dan bahan abrasif menghasilkan gesekan yang kuat di bawah aksi gaya sentrifugal ganda, menyelesaikan proses secara efisien dan seragam seperti chamfering, deburring, dan pemolesan.

Badan laras terbuat dari pelat baja dengan lapisan dalam poliuretan yang dapat diganti, yang-tahan aus, tahan lama, dan biaya penggantian rendah; rotasi laras mengadopsi transmisi gigi nilon MC dengan masa pakai yang lama, cocok untuk pemrosesan akhir bagian logam konvensional.

Larasnya memiliki desain yang tertutup sepenuhnya dan mendukung lapisan dalam yang dipartisi secara khusus dengan fungsi anti-tabrakan, sehingga sangat cocok untuk pemrosesan komponen-batch kecil, multi-variasi, ultra-tipis, dan ultra-halus. Mesin ini dapat memproses komponen presisi yang tidak dapat ditangani oleh mesin finishing tipe getar atau aliran, dengan hasil penggilingan yang seragam dan tidak merusak benda kerja.

(1) Struktur Keseluruhan

• Ini terdiri dari lima komponen inti: penutup atas, alas, rakitan meja putar barel, kabinet listrik, dan tangki penerima material. Mengadopsi desain modular, mudah dibongkar dan dirakit dengan biaya perawatan yang rendah.
• Penutup Atas: Dilas dengan pelat baja, dilengkapi dengan penutup ventilasi di kedua ujungnya dan pintu geser pelindung yang dapat dibuka di bagian depan, dengan-sakelar perjalanan bawaan yang memutus aliran listrik secara otomatis saat pintu dibuka, memastikan keselamatan operasional dari sumbernya.
• Basis: Mengadopsi struktur stamping pelat baja, pelat pemasangan motor dipasang pada baja saluran di bagian bawah dan dapat bergerak ke atas dan ke bawah di sepanjang batang sekrup untuk memudahkan penyesuaian ketegangan sabuk motor; bagian atas memuat rakitan meja putar barel dan penutup atas, mekanisme kemiringan barel dipasang di sisi kanan dalam, dan tangki penerima material-yang condong ke depan dilengkapi di tengah dengan pelat sisipan yang dapat digerakkan di bagian depan, yang dapat mewujudkan pemisahan material-air yang efisien (kuras terlebih dahulu, lalu buang).
• Rakitan Meja Putar Barel: Termasuk katrol, meja putar besar, poros utama tetap, selongsong, set barel sentrifugal roda gigi nilon, dan mekanisme miring. Laras dilengkapi dengan lapisan dalam poliuretan yang dapat dilepas, yang dapat diganti dengan melepas pelat penekan; bukaan atas lapisan dalam diratakan untuk memastikan efek penyegelan air yang baik, dan bukaan laras menggunakan penutup snap-dengan penyegelan rapat dan tidak ada kebocoran air setelah dikunci.
• Kabinet Listrik: Terbuat dari-pelat baja canai dingin, merupakan struktur-terpasang di sisi kanan bawah alas dengan ketahanan terhadap debu dan air untuk melindungi komponen listrik secara efektif.

(2) Prinsip Kerja

Motor menggerakkan meja putar besar untuk berputar, dan menggerakkan empat set barel untuk berputar secara serempak dan pada kecepatan konstan dalam arah sebaliknya melalui transmisi meshing set roda gigi. Di bawah aksi gaya sentrifugal ganda yang dihasilkan oleh revolusi dan rotasi, benda kerja dan bahan abrasif dalam tong membentuk gesekan dan penggilingan relatif dengan kepadatan-kepadatan tinggi dan gaya-tinggi, menggantikan pemolesan manual tradisional. Ini mewujudkan proses finishing terintegrasi dari chamfering, deburring dan pemolesan dengan keseragaman pemrosesan yang tinggi, tidak ada deformasi benda kerja dan tidak ada goresan.

Dilengkapi dengan konverter frekuensi yang terkenal secara internasional, ia dapat menyesuaikan kecepatan meja putar barel secara sewenang-wenang, secara akurat beradaptasi dengan persyaratan kecepatan penggilingan benda kerja dari bahan dan spesifikasi yang berbeda dengan pengaturan kecepatan yang fleksibel dan halus.

Panel kotak kontrol listrik dilengkapi dengan tombol kontrol jog, yang dapat mewujudkan jog ke depan pada meja putar besar dan jog{0}}dua arah pada set barel untuk menyesuaikan posisi barel sesuai kebutuhan, sehingga memudahkan pengoperasian.

Sirkuit interlock sakelar perjalanan dua-disiapkan untuk keselamatan: ketika pintu geser pelindung ditutup dan mesin utama berjalan, mekanisme jog meja putar dan kemiringan laras secara otomatis dimatikan dan tidak dapat dioperasikan; ketika pintu geser pelindung dibuka dan mesin utama dihentikan, mekanisme terkait dihidupkan untuk operasi jog, dan benda kerja yang diproses serta bahan abrasif dapat dituangkan ke dalam tangki penerima material dengan memiringkan set barel. Desain interlock pengaman ini secara mendasar menghilangkan risiko kesalahan pengoperasian.

(1) Persyaratan Instalasi
1. Peralatan harus ditempatkan di atas lantai beton horizontal dengan keempat kakinya diberi bantalan penuh untuk mencegah getaran dan perpindahan selama pengoperasian.
2. Uji resistansi isolasi belitan motor dengan megohmmeter 500V, dengan nilai resistansi tidak kurang dari 0,38MΩ. Jika standar tidak terpenuhi, motor harus dikeringkan sebelum dinyalakan-.
3. Hubungkan ke catu daya industri 380V, pastikan bahwa meja putar barel berputar searah jarum jam (rotasi ke depan) dari tampilan atas dari sudut pandang pintu kabinet, dan sambungkan kabel ground dengan andal untuk mencapai perlindungan grounding yang efektif.

(2) Penyesuaian Reguler
1.Setelah peralatan dioperasikan selama jangka waktu tertentu, periksa kekencangan sabuk motor dan sesuaikan secara akurat melalui sekrup penyetel pelat pemasangan motor untuk memastikan efisiensi transmisi.
2.Periksa kekencangan rantai kemiringan laras secara teratur, dan sesuaikan rantai dengan menggerakkan posisi braket peredam untuk menghindari tergelincir karena rantai kendor atau keausan karena-pengencangan yang berlebihan.

(1) Langkah Operasi
1. Sesuaikan laras ke posisi miring ke depan yang sesuai (bukaan atas miring 15 derajat ke depan) dengan sakelar jog, kendurkan penahan dengan kunci pas lengan bagian dalam dan lepaskan penutup laras.
2. Benda kerja harus dihilangkan lemaknya terlebih dahulu. Masukkan benda kerja dan bahan abrasif ke dalam tong dengan perbandingan 1:2 dengan volume pemuatan mencapai 70% dari volume tong, tambahkan bahan penggiling dan air bersih dalam jumlah yang sesuai (permukaan air merendam benda kerja dan bahan abrasif), kemudian kencangkan dan tutup penutup tong dengan rapat.
3. Peralatan harus dimatikan setelah 90 menit penggilingan terus menerus, dan air bersih di dalam tong harus dikuras dan diganti untuk pendinginan untuk mencegah lapisan dalam menua dan rusak karena suhu tinggi.

(2) Perawatan Harian
1.Setelah peralatan beroperasi selama 500 jam, tambahkan gemuk bantalan berbasis kalsium ZL-3 ke semua bantalan untuk memastikan kelancaran pengoperasian.
2. Periksa kekencangan sabuk motor dan rantai kemiringan setiap hari, dan sesuaikan tepat waktu jika ditemukan kelainan untuk menghindari kegagalan transmisi.
3. Saat memasang batang kunci barel, pastikan ujung batang dimasukkan sepenuhnya ke dalam lubang kunci sebelum menekan dengan kuat; jika ditemukan penyegelan yang buruk, sesuaikan sekrup posisi di kedua ujung laras tepat waktu untuk membuat batang kunci eksentrik menutup penutup laras dengan erat dan mencegah kebocoran air.
4.Jika terjadi kebisingan yang tidak normal selama pengoperasian peralatan, segera hentikan mesin untuk memeriksa baut yang kendor atau bantalan yang rusak, dan ganti bantalan yang rusak tepat waktu untuk menghindari kerusakan mekanis yang lebih besar.

Sangat cocok untuk pemrosesan finishing komponen logam konvensional (baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, dll.) di industri seperti perangkat keras, elektronik, suku cadang mobil, dan mesin presisi. Dirancang khusus untuk pemrosesan-batch kecil, multi-variasi pada komponen yang sangat-tipis, sangat-halus, dan berbentuk-khusus, komponen ini dapat menyelesaikan proses chamfering, deburring, dan pemolesan permukaan, dan memiliki efek pemrosesan yang sangat signifikan pada komponen presisi dengan hasil pemrosesan yang buruk dengan mesin penyelesaian getar.

Tag populer: mesin pemoles planet, produsen mesin pemoles planet Cina, pemasok, Mesin finishing barel sentrifugal, Finishing Sentrifugal, Mesin Penggiling Cermin, Mesin Pemoles Cermin, Mesin Pemoles Sentrifugal Multi Stasiun, Mesin Pemoles Planet